PAM絮凝剂加药一体式搅拌装置机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。自动泡药机全不锈钢壳体，全进口配件，质量可靠，搞腐蚀性良好。机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

PAM絮凝剂加药混合（搅拌）装置稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号。

PAM型不锈钢絮凝剂加药混合装置药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。定期检查搅拌装置减速机油位，低于规定油位时，应及时补充减速机锂基润滑脂。（半年换一次）。定期检查电气设备接地情况，防止接地线松脱。

不锈钢PAM型絮凝剂加药混合装置节省药剂。本系统实现了闭环控制以二段耙式浓缩机溢流的检验指标为zui终控制目标，依靠加药数学模型来实现控制任一瞬时的加药量，使得处理每吨煤泥水的加药值达到*，大大节约处理每吨煤泥水的药剂成本。实现了药剂自动配制和自动加药，减轻了工人的劳动强度，减少了由于人为的误操作所造成的药剂浪费。

全自动PAM型絮凝剂加药混合装置定期检查安全阀、压力表和管道阀门，以免泄漏。备用泵应与泵交替使用，以免长时间使用或停止同一泵。PAM加药装置的管道应保持畅通，检查装置、过滤器、进料口、出水口等部位，观察这些部位是否有沉淀物质。如果发现这些症状，应及时清理。定期检查混合装置，观察搅拌轴是否挠性、叶轮变形、联轴器松动，如果发生损坏应及时换，使轴扭矩过大，消耗搅拌功率。

实验室PAM型絮凝剂加药混合装置运行操作： 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入zui后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。