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Product Center江苏单轨式水下刮泥机工作原理:驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推动下,缓慢地沿池底流向集泥槽内,通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣通过排出筒排出池外。
品牌 | 其他品牌 | 处理量 | 33m³/h |
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总功率 | 33kw |
江苏单轨式水下刮泥机
主要结构:
1、牵引链条
动力牵引链条为环型链条或链板链条,为由驱动减速机至刮泥台车间之牵引机构,其强度需能本工程所述之操作条件下安全牵引刮泥台车机构运行,链条大破断负载大于或等于7500kg,安全系数应为5以上。
2、刮泥台车机构
刮泥台车由刮板、车架台、行走轮、蛇行修正导轮及防止脱轨导轮等机构组成。
每台刮泥台车装设一支或多支刮板,刮板规格尺寸及刮板强度制造商需依大污泥量1倍设计,且允许在两侧至少200公斤差之不平衡负载下运行,不会有弯曲及变形之情形发生,刮板移动速度约为0.2~0.6m/min可调。刮板下缘及两侧需安装合成橡胶制之护缘,以避免金属刮板和池体干涉损坏刮板,护缘应为可更换式。
车架台由钢板焊制,整体车架台须具有充分之荷重强度及操作稳固性。
3、链条轮及架台
链条轮:
安装于驱动减速机出力轴端及池底轨道尾端,提供环链条驱动及导引之功能,其构造须坚固且能抵抗链条之拉力,链条轮其直径应大于链条径之25倍以上。
链条轮架:
链条轮架由适当之型钢及钢板焊制,整体架台其构造须坚固且能抵抗链条之拉力。
4、池底轨道
平流沉淀池内每一组污泥刮泥机应安装槽型轨道供刮泥机运行使用,此轨道应依采购单位提供之平流沉淀池设计图纸尺寸进行制作安装。
5、驱动装置组合
每一组驱动装置应包括马达、输出减速机、驱动链条轮,以及超载保护装置。马达与输出减速机应安装于共通底座,出力轴安装环型链条轮以驱动刮泥机。
6、马达
马达应为鼠笼式全密闭型,并为屋外防水型IP55构造、F级以上绝缘、滚珠轴承、设计应有足够之动力并可正常操作条件下连续操作而不致产生超载,并适于380V,三相,50HZ电源。
7、减速机
驱动装置之减速机可为斜齿轮硬齿面减速机,机械效率不低于80%,于全密闭油浴中运转并经由抗磨轴承输出。
马达与减速机为直结式,并组装在一共通基座并安装在混凝土基座上,其安装方式依设备制造厂设计需求方式并配合结构设计图所示需求空间配置之。
江苏单轨式水下刮泥机
优点:
1、节能减排,符合现阶段国家节能减排政策。
2、节省用地,平流沉淀工艺池采用水下刮泥机时,可增加平流沉淀池的深度,缩短平流池的长度,一可有效减少制水厂占地面积,二也相应减小污泥处理构筑物的占地面积。
3、提高沉淀水水质,平流沉淀池在集水区域经常出现“跑矾花”现象,使得沉淀水浊度增加,不仅增加滤池的负担也影响出厂水水质。采用水下刮泥机后,可在集水区铺设长度短的斜管,能有效解决“跑矾花”现象,有利于提高水厂水质。
控制:
往复式液压刮泥器可手动或自动控制。
手动控制
通过切换控制面板上的“手动/远程”选择开关至“手动控制位置”,通过“启动”按钮开始手动控制操作。
自动控制
控制箱控制面板上需有“手动/远程”选择开关至远程控制,可实现自动操作。刮泥器按预先设定的时间控制。当启动信号开始,刮泥器开始运行一个周期。
运行周期根据水质情况可调。
就地控制箱将从自动控制系统发出和接受如下信号:
a.发送信号到控制系统:
手动/自动,运行/停止,急停,断电及其它状态信号。
b.接受控制系统的如下信号:
运行/停止