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Product Center不锈钢螺旋式砂水分离器设备安装、使用:设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等;开机前检查减速机油位是否正常,头次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的设备,以后每2500小时更换一次,每班运行8小时的设备可延长至4000小时;通电试机时,应先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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结构形式 | 其他 | 处理水量 | 35m³/h |
不锈钢螺旋式砂水分离器主要结构:
1、驱动装置装采用轴装式减速机,出轴与螺旋轴用法兰直联,中间设有带座球轴承,该轴承装置能防水、防尘,并便于维护,轴装式减速机减少安装中的误差,从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2、无轴螺旋采用模具拉制而成,叶片厚、强度高,能保证物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面,安装角度约25°,安装于水箱内部下部,水箱上部用盖板密闭,盖板为可拆方式,上端设出料口,分离出的砂由此落入下面的小车中。
4、螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构,具有足够的强度和刚度,无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架,用以支撑整个设备的重量,安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口,砂水混合物由此进入,侧面装有出水口,分离出的水由水箱内的出水槽溢入,至出水口处流出,回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀,检修时放空箱内积水,方便检修。
不锈钢螺旋式砂水分离器
螺旋砂水分离器在驱动装置的驱动下,砂水混合液从分离器顶部进入水箱,混合液中比重较大的砂粒、杂物等沉降于U型槽底部,在螺旋片的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底向上提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至集砂箱,与沉砂分离后的水溢口排出。它的主要作用是将从污水处理厂沉砂池排出的砂水混合液进一步分离,以便于砂粒等沉淀物的分离。也可广泛应用于化工、食品、炼油等行业的废水及固体废弃物处理中的沉淀物分离。
砂水分离器在驱动装置的驱动下,砂水混合液从分离器顶部进入水箱,混合液中比重较大的砂粒、杂物等沉降于U型槽底部,在螺旋片的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底向上提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至集砂箱,与沉砂分离后的水从溢流口排出。主要由无轴螺旋叶片,U型槽,水箱,导流装置及驱动装置等部件组成,该设备主要适用于对污水处理厂沉淀池排砂出的砂水混合液进行砂水分离。
工作过程:
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。