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Product CenterWF耐腐蚀液压往复式底部刮泥机超易腐蚀的水线部位(水面上200mm,水面下300mm)金属表面应采用重防腐涂料进行涂装。油漆外观应均匀、细致、光亮、完整,不得有粗糙不平、流痕、漏漆现象,漆膜应附着牢固。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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处理量 | 35m³/h | 总功率 | 30kw |
WF耐腐蚀液压往复式底部刮泥机控制:
往复式液压刮泥机可手动或自动控制。
1、手动控制
通过切换控制面板上的“手动/远程"选择开关至“手动控制位置",通过“启动"按钮开始手动控制操作。
2、自动控制
控制箱控制面板上需有“手动/远程"选择开关至远程控制,可实现自动操作。刮泥机按预先设定的时间控制。当启动信号开始,刮泥机开始运行一个周期。
运行周期根据水质情况可调。
就地控制箱将从自动控制系统发出和接受如下信号:
a、发送信号到控制系统:
手动/自动,运行/停止,急停,断电及其它状态信号。
b、接受控制系统的如下信号:
运行/停止
WF耐腐蚀液压往复式底部刮泥机安装:
液压往复式底部刮泥机导轨安装,池壁的中间线作为该侧轨道中间线,也是安装完成后该侧行走轮的中间线。以此中间线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中间线。
核测轨道中间线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中间在一条线上,两线的跨距的偏差不超出±10mm。
敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都与轨道接触,不允许有悬空现象。
铺设钢轨, 以鱼尾板连接相邻两段钢轨, 调整其高度及左右 位臵,保证导轨直线度不超出3mm,跨距的偏差不超出±5mm,导轨顶面的标高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以压板分段固定,螺母不得松动。