叠螺式脱水机装置安装注意事项

叠螺式脱水机装置安装注意事项

结构和工作原理：（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中间的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排出脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。

（脱水部分）脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯/穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，使运行中基本没有磨损；脱水部的终端有一个背压板产生内压。

叠螺式脱水机装置安装注意事项

一共有开机前检查，开机，开机后检查，停机这几个步骤，下面就一一来说一下注意事项。

1、开机前检查

混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤

(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;

(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;

(3)开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;

(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;

(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到*。

3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤

(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;

(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;

(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;

(5)关闭电源。

5、日常运行注意事项

(1)自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序;

(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管"调至适当高度;

(3)严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;

(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;

(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;

(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;

(8)三个月进行一次检修