周边传动刮泥机是污水处理厂沉淀池的核心设备，主要通过周边驱动装置带动刮泥臂旋转，实现污泥收集与排出。其故障多集中在驱动、传动、刮泥系统及行走机构，需遵循“故障现象观察→原因排查→针对性处理→效果验证”的流程，快速恢复设备运行，避免影响污水处理效率。
一、驱动系统故障：动力输出异常
常见现象
-电机无法启动或启动后跳闸
-电机运转但刮泥臂不转动，伴随异响
诊断与处理
1.电气故障排查：先检查电源电压、断路器及接触器，若电压不稳或触点烧蚀，需调整电压至额定值（通常380V），更换损坏的接触器；若电机热继电器跳闸，需排查是否因过载导致，等待电机冷却后复位，同时检查负载是否异常。
2.电机本身故障：若电机无响应且无电气故障，需拆解电机检查绕组，若绕组烧毁（伴随焦糊味），需重新绕制绕组或更换同型号电机；若轴承卡死，需更换电机轴承并加注润滑脂。
二、传动系统故障：动力传递中断
常见现象
-驱动电机运转正常，但刮泥臂转速明显降低
-传动部位（如减速器、联轴器）出现剧烈振动或异响
诊断与处理
1.减速器故障：打开减速器观察窗，若发现齿轮磨损严重、齿面崩裂，需更换损坏齿轮；若润滑油液位过低或油品变质，需补充或更换专用齿轮油（按设备说明书型号选择，如L-CKC220工业齿轮油）；若轴承磨损导致异响，需拆卸减速器更换轴承。
2.联轴器故障：检查联轴器连接螺栓，若螺栓松动或断裂，需重新紧固或更换螺栓；若联轴器弹性垫老化、变形，需更换弹性垫，确保联轴器同轴度偏差≤0.1mm，避免偏心传动导致振动。
三、刮泥系统故障：污泥收集效率下降
常见现象
-刮泥臂旋转正常，但沉淀池底部污泥残留过多
-刮泥板变形、脱落，或与池底间隙过大
诊断与处理
1.刮泥板问题：停机后下池检查刮泥板，若刮泥板变形，需用千斤顶矫正或更换新刮泥板；若刮泥板脱落，需重新焊接固定，确保刮泥板与池底间隙控制在5-10mm（根据污泥性质调整），避免间隙过大导致刮泥不全。
2.污泥堵塞：若刮泥臂下方积泥过多，导致负载增大，需先停止周边传动刮泥机，用高压水枪冲洗刮泥臂及池底污泥，待污泥松动后重启设备；若排泥管堵塞，需拆卸排泥管法兰，清理管内污泥或杂物，恢复排泥通畅。
四、行走机构故障：周边运行卡阻
常见现象
-周边传动刮泥机沿池边轨道行走时卡顿，甚至出现“跑偏”
-行走轮磨损严重，轨道上出现明显划痕或杂物
诊断与处理
1.行走轮与轨道故障：检查行走轮，若轮缘磨损、轴承损坏，需更换行走轮组件；若轨道上有泥沙、石块等杂物，需清理轨道；若轨道变形导致卡阻，需用校直工具矫正轨道，确保轨道平整度偏差≤3mm/10m。
2.驱动轮同步性问题：若两侧驱动轮转速不一致导致跑偏，需调整两侧驱动电机的变频参数，使转速同步；若驱动轮与轨道接触不良，需检查驱动轮气压（充气式行走轮）或调整轮轴高度，确保驱动轮紧密贴合轨道。
所有故障处理后，需空载试运行10-15分钟，观察设备运转是否平稳，刮泥、排泥效果是否正常，确认无异常后再投入正式运行。
更新时间：2025-10-16
点击次数：132
当前位置：
