转筒式精密过滤器 中水处理系统

转筒式精密过滤器

原理：

回转式精密过滤器，是一种去除悬浮固体的过滤装置。装置由设备主体模块、核心过滤模块、反冲洗系统、驱动系统、自控系统组成，滚筒上装有可方便拆卸的滤网。

设备为连续过滤，设备内部设有自动启闭开关，当滚筒有水进入时，液位传感器将发出信号，启动减速驱动系统驱动滚筒转动，同时启动反冲洗泵。污水流入空心滚筒内，滚筒上为高强度不锈钢滤网。污水由滤网内侧向外侧流出，污水水中的悬浮物被截留在滤网内侧。冲洗水通过位于滚筒顶部的喷头由滤网外侧向内侧对滤网进行冲洗，冲洗下来的细小颗粒物质由设备内部的反冲洗水收集槽收集，并通过排污管排出设备。当无水通过设备时，设备将自动停止。

转筒式精密过滤器

设备优势：

滤网由316L不锈钢材质制作，无毒、无污染、无须化学清洗，使用寿命不低于10年。滤网由316L不锈钢通过纤维化技术编织而成，再以的点焊技术无缝焊接固定在不锈钢细筋上。不锈钢滤网相比其他材质的滤布有不易挂膜的特点，避免了酸洗的可能。同时整个装置设有密封罩盖，运行过程中不具备光合作用的条件，从而防止藻类的滋生，保证了出水的效果。

滤网更换方便。每套设备由8块独立的弧形分片组成，每一个分片都可以很方便拆卸和装配，所以在更换滤网时无需工具和设备，只要将需更换的滤网转至液面之上，停机就可以进行滤网的更换。

反冲洗消耗水量小。单台反洗水量在60m3/d，反冲洗水量以及系统排污量小，减轻污染废水的后续处理负担。反冲洗水流方向由外向内进行，与过滤水流方向相反，每套设备布置了两排喷头，对滤网进行清洗，从而保证了清洗效果。反洗下来的污染物被单独排出，接入污泥系统重新处理。不会对过滤原水造成污染。

处理效果好。采用不锈钢滤网，滤网的过滤孔径10~200μm，可根据出水的要求选择不同的孔径。从而保证了出水水质及出水稳定性。

耐冲击负荷强。设备在进水SS不高于40mg/L情况下，可正常运行。

过滤可连续运行。反冲洗的同时可连续过滤。

水头损失小。不超过0.3m。

运行能耗低。主驱动电机和反冲洗水泵电机功率小，且间歇运行。运行费用约为0.002元/吨水每天。

运行全自动化控制。过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。

占地面积小。在相同处理水量的情况下，法捷斯过滤设备的占地面积远小于其他过滤工艺设备。

组成：

1、设备主体

转鼓式精密过滤装置外壳由304不锈钢制造，包括中心进水管、转筒、联动齿轮、转动轴承、密封件等装配主件。

中心转筒内的上端设一个收集排污槽。所有的主体部件都采用304不锈钢。

2、反冲洗系统

反冲洗系统包括反冲洗水泵、冲洗水管、喷嘴系统、污物收集槽，排污管道。反冲洗水泵，采用格兰富、南方泵或同级品牌。

反冲洗系统的功能是使用泵抽取滤后水，通过喷射高压伞状水柱对滤网进行自外对内的冲洗，从而将堆积在滤网表面的悬浮物清除。

3、精密滤网

滤网孔径：10～100μm；

材质：316L不锈钢；

的固定技术，双重防滑丝技术；

大面积滤网成型，增加过滤面积，加快过滤速度，简化设备结构。

4、控制系统

转鼓式精密过滤设备在过滤系统的操作中可实行转鼓变频控制，PLC控制带工业以太网，按照工艺设计要求监视和控制设备运转。

控制柜外壳材质为冷轧板且表面经过聚酯粉末喷涂处理，防护等级为IP65。

控制箱设开—停按钮，自动—手动转换开关，紧急停车按钮，单项设备的开—停—故障指示，所以控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配。

5、减速系统

每台过滤设备的驱动装置由驱动电机、齿轮、滚筒支撑轮组成。驱动电机电源380V/50HZ/3相交流电。

减速机采用SEW、诺德或国内。