叠螺式污泥脱水机内部由若干叠加的过滤板和螺旋体构成,污泥在进料口进入设备后,经过螺旋体的压缩和向前推进,实现水与固体的分离。在这一过程中,污泥在重力作用下通过过滤板的细小孔隙,水分不断被挤出,从而得到含水率更低的脱水污泥。
叠螺式污泥脱水机使用不当会引发多种故障,影响设备运行效率和使用寿命,具体表现及原因如下:
设备堵塞与卡死:若污泥中混入大渣块、木块、金属块等硬质物体,或污泥颗粒过大、无机物含量过高,易卡住动静环片,导致设备卡死。同时,若设备运转前后未充分冲洗维护,残留污泥干结后堵塞螺旋轴与环片间隙,也会造成设备堵塞。
磨损加剧:进泥量超出设备处理能力,会导致主体内压力负荷过大,活动环和螺旋轴之间的摩擦增强,加速磨损。此外,污泥中硬质颗粒也会磨损动静环、螺旋轴,导致动静环变形,影响脱水效果。
脱水效率下降:若污泥絮凝效果不佳,絮团太小或无法形成良好絮凝团,会导致脱水不全,泥饼含水率过高。另外,若背压板间隙调节不当,间隙过窄易造成堵塞,间隙过大则影响污泥挤压效果,同样会导致脱水效率下降。
设备寿命缩短:设备长时间停机前未进行清洗保养,活动环与固定环缝隙间残留的污泥会干化,卡住或卡死活动环,加速设备老化。同时,不定期保养或保养不良也会使设备故障率上升,缩短使用寿命。
运行成本增加:使用不当会导致设备频繁故障,维修成本上升。此外,脱水效率下降还会增加后续污泥处置成本,如运输、填埋或焚烧费用。
文件下载  
图片下载