ZP精密型全浸没式纤维转盘过滤器

ZP精密型全浸没式纤维转盘过滤器

试运行：

检查消毒剂、混凝剂投药箱，启动搅拌机搅拌均匀；

排气结束后，开始试运行，启动进水电动阀，启动初滤水排放阀，手动操作进水手动阀，根据转子流量计调整进水流量至净水设备额定流量，启动投药计量泵、消毒计量泵，调整混凝剂及消毒剂投加量，一般混凝剂投加量为5~10g/m3，消毒剂投加量为0.6~1.0 g/m3，观测初滤水出水水质，当出水水质符合要求时，启动出水电动阀，关闭初滤水排放阀，一体化净水设备净化后的清水流入清水池。

运行：

保持纤维转盘过滤器出水电动阀开启状态，清水流入清水池，进一步监测水质，确保供水安全稳定；

设备运行后，通过调整进出水手动阀门开度，控制滤速在20m/h左右，这时初始过滤阻力（初始设备投入运行后也存在一定的压力差），一般控制压力为0.02~0.04MPa。设备运行过程中应定期检测进出水水质、出口压差和滤出口压差一般不得超过0.1MPa。

注意：反洗水进水手动阀必须关闭严，不然会影响水质；

ZP精密型全浸没式纤维转盘过滤器

工作原理：

外进里出式转盘过滤器由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转盘由以偶数的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，滤布的过滤孔径为10um。 

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 

1、过滤 

污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 

2、清洗 

过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。 
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起反清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。 

清洗时，2个滤盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。 

3、排泥系统 

纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可以调整。